Mod kegagalan biasa pemancar tekanan termasuk:
1. Drift Sifar: Ini berlaku apabila output pemancar menyimpang daripada nilai sifar sebenar. Ia boleh disebabkan oleh penuaan komponen elektronik atau faktor persekitaran.
2. Span Drift: Sama seperti sifar drift, span drift melibatkan sisihan daripada julat output yang betul. Ia boleh disebabkan oleh perubahan dalam sifat mekanikal elemen penderia atau litar elektronik.
3. Kerosakan Tekanan Terlebih: Mendedahkan pemancar tekanan kepada tekanan melebihi julat terkadarnya boleh menyebabkan kerosakan kekal pada elemen penderia atau komponen elektronik.
4. Kerosakan Penderia: Kerosakan fizikal pada elemen penderiaan akibat kejutan, getaran atau kakisan boleh menyebabkan bacaan tidak tepat atau kegagalan sepenuhnya.
5. Isu Elektrik: Masalah dengan pendawaian, bekalan kuasa atau komponen elektronik boleh menyebabkan kelakuan tidak menentu atau kegagalan sepenuhnya pemancar.
Untuk menyelesaikan masalah ini:
1. Penentukuran: Penentukuran biasa adalah penting untuk mengekalkan ketepatan dan kebolehpercayaan pemancar tekanan. Melalui penentukuran, sebarang sisihan dalam nilai sifar dan rentang boleh dikenal pasti dan diperbetulkan. Proses ini melibatkan membandingkan output pemancar dengan piawaian rujukan yang diketahui di bawah keadaan terkawal. Pelarasan penentukuran dibuat menggunakan peralatan penentukuran ketepatan mengikut spesifikasi pengilang dan piawaian industri seperti garis panduan kebolehkesanan ISO 9001 atau NIST.
2. Pemeriksaan: Pemeriksaan rutin adalah penting untuk mengesan sebarang kerosakan fizikal atau kemerosotan dalam pemancar tekanan. Ini termasuk memeriksa secara visual elemen penderiaan, perumahan dan sambungan elektrik untuk tanda haus, kakisan atau kebocoran. Selain itu, kaedah ujian khusus seperti pemeriksaan ultrasonik atau ujian tekanan boleh digunakan untuk menilai integriti struktur elemen penderia dan kepungan. Sebarang isu yang dikenal pasti harus ditangani dengan segera melalui pembaikan atau penggantian komponen yang rosak untuk mengelakkan kemerosotan selanjutnya dan memastikan prestasi optimum.
3. Perlindungan Tekanan Terlebih: Pemasangan dan konfigurasi mekanisme perlindungan tekanan lampau yang betul adalah penting untuk melindungi pemancar tekanan daripada kerosakan yang disebabkan oleh tekanan berlebihan. Ini melibatkan pemilihan dan pemasangan peranti pelepasan tekanan yang sesuai seperti injap pelega, cakera pecah atau pengehad tekanan dalam sistem. Peranti ini berfungsi untuk mengalihkan atau mengehadkan tekanan yang dikenakan pada pemancar dalam julat terkadarnya, dengan itu menghalang kegagalan akibat tekanan berlebihan. Selain itu, ujian berkala dan penyelenggaraan peranti perlindungan ini adalah perlu untuk memastikan kefungsian dan keberkesanannya dalam mengurangkan potensi risiko.
4. Ujian Elektrik: Ujian elektrik yang menyeluruh adalah penting untuk mendiagnosis dan menyelesaikan sebarang isu yang berkaitan dengan pendawaian, bekalan kuasa atau komponen elektronik dalam pemancar tekanan. Ini mungkin memerlukan pemeriksaan kesinambungan, pengukuran voltan dan ujian integriti isyarat menggunakan peralatan ujian khusus seperti multimeter, osiloskop atau penjana isyarat. Dengan memeriksa dan menyelesaikan masalah sambungan dan komponen elektrik secara sistematik, sebarang kerosakan atau keabnormalan boleh dikenal pasti dan diperbetulkan untuk memulihkan kefungsian dan kebolehpercayaan pemancar.
5. Pertimbangan Alam Sekitar: Faktor persekitaran seperti suhu, kelembapan dan pendedahan kimia boleh memberi kesan ketara kepada prestasi dan jangka hayat pemancar tekanan. Adalah penting untuk menilai persekitaran operasi dan melaksanakan langkah-langkah yang sesuai untuk melindungi pemancar dengan sewajarnya. Ini mungkin melibatkan pemasangan penutup pelindung, memilih bahan yang tahan kakisan atau degradasi, atau menggunakan salutan atau pengedap untuk mengurangkan kesan keadaan yang keras. Selain itu, pengudaraan, penebat atau pemanasan yang betul mungkin diperlukan untuk mengekalkan keadaan persekitaran yang diingini dalam had yang boleh diterima untuk operasi pemancar yang optimum.
PB8103CNM pemancar tekanan
PB8103CNM pemancar tekanan
