Penderia tekanan boleh direka bentuk dan dihasilkan untuk menahan persekitaran yang keras dan keadaan yang melampau. Walau bagaimanapun, tidak semua penderia tekanan sesuai untuk aplikasi sedemikian, jadi penting untuk memilih penderia yang sesuai untuk keadaan khusus yang anda hadapi. Berikut ialah beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan apabila menggunakan penderia tekanan dalam persekitaran yang keras:
1.Suhu: Suhu yang melampau, sama ada sangat tinggi atau rendah, boleh menjejaskan prestasi penderia tekanan. Adalah penting untuk memilih penderia yang dinilai untuk julat suhu persekitaran di mana ia akan digunakan.
Persekitaran suhu tinggi, seperti enjin turbin gas, mungkin memerlukan penderia tekanan yang mampu menahan suhu melebihi 500°C. Penderia ini selalunya menggunakan bahan dan salutan khusus untuk memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan di bawah haba yang melampau.
2. Julat tekanan: Penderia tekanan berbeza mempunyai julat tekanan berbeza yang boleh dikendalikan. Pastikan penderia yang anda pilih boleh mengukur tekanan yang dijangkakan dengan tepat dalam persekitaran yang keras.
Penjelajahan laut dalam bergantung pada penderia tekanan yang boleh menahan tekanan besar pada kedalaman yang hebat. Sebagai contoh, dalam kenderaan bawah air atau peralatan penggerudian minyak, penderia tekanan digunakan untuk mengukur tekanan melebihi ribuan psi (paun per inci persegi).
3.Media menghakis atau agresif: Sesetengah aplikasi melibatkan pendedahan kepada bahan menghakis atau agresif, seperti bahan kimia atau gas. Dalam kes sedemikian, anda perlu memilih penderia tekanan yang serasi dengan media dan tidak akan rosak atau terjejas olehnya.
Loji pemprosesan kimia boleh menggunakan penderia tekanan untuk memantau dan mengawal tekanan dalam persekitaran kimia yang menghakis atau agresif. Penderia yang diperbuat daripada bahan tahan kakisan, seperti keluli tahan karat atau titanium, biasanya digunakan dalam aplikasi sedemikian.
4.Tegasan dan getaran mekanikal: Persekitaran yang keras selalunya melibatkan tekanan mekanikal dan getaran. Penderia tekanan yang direka untuk keadaan sedemikian harus mempunyai pembinaan yang teguh dan rintangan hentakan untuk menahan daya ini tanpa menjejaskan ketepatannya.
Industri aeroangkasa dan automotif memerlukan penderia tekanan yang mampu menahan tekanan mekanikal dan getaran tahap tinggi. Penderia ini direka bentuk dengan selongsong yang teguh dan ciri tahan kejutan untuk mengekalkan ketepatan dalam persekitaran yang mencabar.
5. Perlindungan pengedap dan kemasukan: Untuk melindungi penderia tekanan daripada habuk, lembapan atau rendaman dalam cecair, adalah penting untuk memilih penderia dengan penarafan perlindungan pengedap dan kemasukan yang sesuai, seperti IP67 atau IP68.
Penderia tekanan yang digunakan dalam aplikasi kebersihan, seperti industri makanan dan minuman atau farmaseutikal, mesti mematuhi piawaian perlindungan pengedap dan kemasukan yang ketat. Penderia ini selalunya dinilai dengan penarafan IP (cth., IP67 atau IP68) untuk memastikan rintangan terhadap kemasukan habuk dan air.
6. Gangguan EMI/RFI: Dalam persekitaran tertentu dengan gangguan elektromagnet (EMI) atau gangguan frekuensi radio (RFI), adalah penting untuk memilih penderia tekanan yang tahan terhadap gangguan sedemikian untuk memastikan ukuran yang tepat dan boleh dipercayai.
Industri seperti telekomunikasi atau penjanaan kuasa mungkin memerlukan penderia tekanan yang kebal terhadap gangguan elektromagnet atau frekuensi radio. Penderia tekanan terlindung dengan mekanisme pembumian dan penapisan yang betul digunakan untuk mengelakkan ketidaktepatan pengukuran yang disebabkan oleh EMI/RFI.
7. Pensijilan dan pematuhan: Bergantung pada industri dan aplikasi, mungkin terdapat pensijilan atau keperluan pematuhan khusus untuk penderia tekanan. Pastikan sensor yang dipilih memenuhi piawaian yang diperlukan untuk kegunaan yang dimaksudkan.
Pemancar tekanan PB8101CNM
7. Pensijilan dan pematuhan: Bergantung pada industri dan aplikasi, mungkin terdapat pensijilan atau keperluan pematuhan khusus untuk penderia tekanan. Pastikan sensor yang dipilih memenuhi piawaian yang diperlukan untuk kegunaan yang dimaksudkan.
Pemancar tekanan PB8101CNM
Pemancar tekanan ialah peranti yang digunakan untuk mengukur dan menghantar tekanan bendalir atau gas dalam sistem. Ia merupakan komponen kritikal dalam pelbagai industri, termasuk kawalan proses, pembuatan, minyak dan gas, kimia, dan banyak lagi.
Tujuan utama pemancar tekanan adalah untuk menukar tekanan fizikal yang dikenakan oleh bendalir atau gas kepada isyarat elektrik yang boleh diukur dengan mudah, dipaparkan dan dihantar ke sistem kawalan atau peranti pemantauan. Ia menyediakan bacaan tekanan yang tepat dan boleh dipercayai, membolehkan pengendali dan sistem automatik memantau dan mengawal tahap tekanan dalam sistem.
